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一种带有夹套的锥形混合机的制作方法

  锥形混合机用于化工、食品、制药、建材、医药等行业中不同粉料的混合,通过转子总成的旋转增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。实际生产中,由于有的化工材料需要的特殊的温度条件才能达到良好的化学反应效果或者物理混合效果,现有的锥形混合机只提供了单纯的混合功能,无法满足特殊的温度条件的要求,因此需要设计一种新型的可以控制温度的锥形混合机。

  实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种成本低、可以控制温度的带有夹套的锥形混合机,其可以基于现有的锥形混合机进行直接改造,实现对锥形混合机内部的温度控制。本实用新型的技术方案为:一种带有夹套的锥形混合机,包括倒圆锥形的混合机主体,设置在混合机主体上部的减速机,减速机上部设置有电动机,减速机下部与混合机主体内的传动箱连接,传动箱与搅拌螺旋相连接,所述的混合机主体外部包围有夹套,所述的夹套由夹套内壁和夹套外壁密封组成,所述的夹套外壁下部设置有进水口,夹套外壁上部设置有出水口。上述装置的夹套可以根据混合材料的温度要求通入相应温度的水,即可使得混合机主体内部的达到所需的温度要求。优选的,为有效实现夹套与混合机主体之间的热交换,所述的夹套内壁为混合机主体的外壁,由于混合机 体积比较大,这样的做法也很大的程度上节省了制作夹套的材料。优选的,所述的出水口位于进水口对侧夹套外壁的上部,这样更大程度上有利于夹套内的水的对流,促进热量交换。优选的,所述的夹套外部设置有泡沫塑料制成的保温层,可以减小热量散失,有利于减少能源的消耗。本技术方案在现有混合机技术上,通过加装夹套实现了混合机主体内部的温度控制,改造过程简单,成本低,解决了现有混合机技术不能控制温度的缺陷。

  图1,为本实用新型一种带有夹套的锥形混合机示意图。图中:1为动力装置,2为传动装置,3为搅拌装置,4为混合机主体,5为夹套,6为进水口,7为出水口。

  以下结合附图对本实用新型作进一步的阐释。[0012]图1所示,一种带有夹套的锥形混合机,包括倒圆锥形的混合机主体4,设置在混合机主体4上部的减速机9,减速机9上部设置有电动机1,减速机9下部与混合机主体4内的传动箱2相连接,传动箱2与搅拌螺旋3相连接,所述的混合机主体4外部设置有夹套5,所述的夹套5由夹套内壁和夹套外壁密封组成,所述的夹套内壁为混合机主体4的外壁,所述的夹套外壁下部设置有进水口 6,进水口 6对侧的夹套外壁上部设置有出水口 7,这样的设置使得水从夹套5的底部流向上部,有利于水与混合机主体4之间热量的交换,为减少热量散失夹套外壁外部还设置有一层泡沫塑料制成的保温层8,根据混合材料的所需温度,向夹套5内通入相应温 度的水,即可使得混合机主体4内部达到所需的温度要求。

  权利要求1.一种带有夹套的锥形混合机,包括倒圆锥形的混合机主体,设置在混合机主体上部的减速机,减速机上部设置有电动机,减速机下部与混合机主体内的传动箱连接,传动箱与搅拌螺旋相连接,其特征在于所述的混合机主体外部包围有夹套,所述的夹套由夹套内壁和夹套外壁密封组成,所述的夹套外壁下部设置有进水口,夹套外壁上部设置有出水口。

  2.如权利要求1所述的一种带有夹套的锥形混合机,其特征在于所述的夹套内壁为混合机主体的外壁。

  3.如权利要求1所述的一种带有夹套的锥形混合机,其特征在于所述的出水口位于进水口对侧夹套外壁的上部。

  4.如权利要求1所述的一种带有夹套的锥形混合机,其特征在于所述的夹套外部设置有泡沫塑料制 成的保温 层。

  专利摘要本实用新型属于混合机领域,尤其涉及一种带有夹套的锥形混合机,包括倒圆锥形的混合机主体,设置在混合机主体上部的减速机,减速机上部设置有电动机,减速机下部与混合机主体内的传动箱相连接,传动箱与搅拌螺旋相连接,其特征在于所述的混合机主体外部包围有夹套,所述的夹套由夹套内壁和夹套外壁密封组成,所述的夹套外壁下部设置有进水口,夹套外壁上部设置有出水口。本技术方案在现有混合机技术上,通过加装夹套实现了混合机主体内部的温度控制,改造过程简单,成本低,解决了现有混合机技术不能控制温度的缺陷。

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