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锥形混合机

  本机由于螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动,双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动,粉体自锥底出发向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向的混合。本机结构操作方便。悬臂式螺旋轴无底部轴承,它因底部轴承的漏粉而引起的故障。本机混合物料。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不产生过热危险。混合后的制剂稳定,不发生分层及离析现象。

  混合的物料在中间螺杆和外层螺带的带动下,在筒体中做上下及圆周循环运动,从而达到要求的混合均匀度。

  标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。

  可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油

  在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

  筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

  在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。

  设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

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